col2004_toukai02.jpg
↑
焼き入れのため、電気炉からバネを取り出しているところ
　平均受注ロットは数個。毎月平均数千の製品を製造。発電所用など、特殊で決して壊れてはいけないものを多く扱い、「３年前に５個もらったバネを３個欲しい」、と言うような受注もある。大きいものから、微細なものまでこなし、機械による大量生産品は得意としていない。いわゆる多品種微量生産の現場でＩＴがどの様に活用され、売上拡大を生み出していったのでしょう？
　受注製品毎に識別番号を振り単品管理。材料入庫の際に個別に材料を登録し、生産には何番の材料を使い、残りの材料は破棄・保存の指示まで表示される。完成までの各工程毎に、作業予定日と実施日を入力し、それが全社から画面で確認できる。製品とカルテがセットで各工程を移動し、各工程の担当者がカルテに押印。社内ホウレンソウはサイボウズとＥＸＣＥＬの両方を活用。敢えてサイボウズに統一することなく、目的を第一に運用している。
　人事面では、社外でも通用する人間になろうと、教育・資格取得を推奨し、奨励金制度が有る。社員の取得した資格の一覧表まで有りました。社員の定着率も良いそうです。
　【川中重司】